Santrauka:Pašarų naudojimas yra labai būtinas akvakultūros pramonės plėtrai, o pašarų kokybė tiesiogiai lemia akvakultūros efektyvumą. Mūsų šalyje yra daug pašarų gamybos įmonių, tačiau dauguma jų daugiausia yra rankinės. Šis gamybos modelis akivaizdžiai negali patenkinti šiuolaikinės plėtros poreikių. Nuolat tobulėjant technologijoms, mechatronikos gamybos linijų optimizavimo projektavimo stiprinimas gali ne tik pagerinti pašarų gamybos efektyvumą ir kokybę, bet ir sustiprinti taršos kontrolę gamybos procese. Straipsnyje pirmiausia analizuojamas pašarų perdirbimo gamybos linijų optimizavimo projektavimas, pagrįstas mechatronikos integracija, o tada nagrinėjama pašarų perdirbimo gamybos linijų, pagrįstų mechatronikos integracija, našumo analizė, kuri gali būti naudojama kaip nuoroda skaitytojams.
Raktiniai žodžiai:mechatronikos integracija; pašarų apdorojimas; gamybos linija; optimalus projektavimas
Įvadas:Pašarų pramonė užima gana svarbią vietą gyvulininkystės pramonėje. Pašarų gamybos kokybės gerinimas gali padidinti gyvulininkystės pramonės plėtros efektyvumą ir skatinti nuolatinį žemės ūkio ekonomikos vystymąsi. Šiuo metu Kinijos pašarų gamybos sistema yra gana išvystyta, yra daug pašarų gamybos įmonių, o tai labai skatina Kinijos ekonomikos augimą. Tačiau pašarų gamybos informatizacijos lygis yra gana žemas, o valdymo darbas nėra tinkamai organizuotas, todėl pašarų gamybos procesas yra gana atsilikęs. Siekiant skatinti pašarų gamybos įmonių modernizavimo plėtrą, būtina stiprinti informacinių technologijų ir automatizavimo technologijų taikymą, sukurti elektromechaninę integruotą pašarų perdirbimo gamybos liniją, efektyviai gerinti pašarų gamybos efektyvumą ir kokybę bei geriau skatinti Kinijos gyvulininkystės pramonės plėtrą.
1. Pašarų perdirbimo gamybos linijos optimizavimo projektavimas, pagrįstas mechatronikos integracija
(1) Pašarų gamybos proceso automatinės valdymo sistemos sudėtis
Plėtojant gyvulininkystės pramonę, labai svarbu stiprinti pašarų kokybės kontrolę. Todėl Kinija išleido „Pašarų kokybės ir saugos valdymo standartus“, kuriuose išsamiai aprašytas pašarų kontrolės turinys ir gamybos procesas. Todėl optimizuojant mechatronikos gamybos linijų projektavimą, būtina griežtai laikytis taisyklių ir reglamentų, siekiant sustiprinti automatizavimo valdymą, pradedant nuo tokių procesų kaip šėrimas, smulkinimas ir maišymas. Stiprinti posistemių projektavimą ir tuo pačiu metu taikyti informacines technologijas, siekiant pagerinti įrangos aptikimą, kad būtų galima iš karto išspręsti gedimus, išvengti pašarų gamybos efektyvumo poveikio ir sustiprinti viso pašarų gamybos proceso optimizavimą. Kiekvienas posistemis veikia nepriklausomai, o viršutinė mašinos padėtis gali sustiprinti sistemos valdymą, stebėti įrangos veikimo būseną realiuoju laiku ir iš karto išspręsti problemas. Tuo pačiu metu ji taip pat gali teikti duomenų paramą įrangos priežiūrai, gerindama pašarų gamybos automatizavimo lygį.
(2) Automatinio pašarų ingredientų ir maišymo posistemio projektavimas
Labai svarbu gerinti pašarų gamybos proceso ingredientų kokybę, nes ingredientai tiesiogiai veikia pašarų gamybos kokybę. Todėl, stiprinant mechatronikos gamybos linijų optimizavimo projektą, turėtų būti taikoma PLC technologija, siekiant pagerinti ingredientų tikslumo kontrolę. Tuo pačiu metu atitinkamas personalas taip pat turėtų atlikti algoritminį savarankišką mokymąsi ir stiprinti ingredientų proceso kokybės kontrolę, kaip parodyta 1 paveiksle. „Vadybos standartai“ nustato išsamų ingredientų procesą, įskaitant mažų medžiagų išankstinio maišymo operacijų standartus ir didelių medžiagų eksploatavimo standartus. Elektromechaninėje integruotoje gamybos linijoje turi būti taikomi specialūs didelių ir mažų medžiagų paruošimo metodai, siekiant pagerinti ingredientų tikslumą ir kontroliuoti jų vienalaikį tiekimą. Šiuo metu daugelis pašarų gamybos įmonių turi pasenusią įrangą ir naudoja analoginius signalus. Siekdamos sumažinti įrangos įsigijimo išlaidas, dauguma įmonių vis dar naudoja originalią įrangą partijoms, tik prideda keitiklius ir konvertuoja didelių ir mažų svarstyklių informaciją į PLC.
(3) Pašarinių produktų pakavimo ir transportavimo posistemio projektavimas
Gatavo produkto pakuotė taip pat užima gana svarbią vietą pašarų gamybos procese, tiesiogiai paveikdama pašarų gamybos efektyvumą ir kokybę. Anksčiau pašarų gamybos procese, nustatant svorį, pakavimo darbams atlikti paprastai buvo naudojamas rankinis matavimas, todėl buvo sunku užtikrinti matavimo tikslumą. Šiuo metu pagrindiniai naudojami metodai yra statinės elektroninės svarstyklės ir rankinis matavimas, kuriems reikia daug darbo jėgos. Todėl, stiprinant mechatronikos gamybos linijų optimizavimo projektą, PLC turėtų būti pagrindinis automatinio svėrimo metodų projektavimo, pašarų gamybos ir pakavimo procesų integravimo bei pašarų gamybos efektyvumo gerinimo elementas. Kaip parodyta 2 paveiksle, pakavimo ir transportavimo posistemį daugiausia sudaro įtempimo jutikliai, automatiniai pakavimo įtaisai, perdavimo įtaisai ir kt. Pagrindinė PLC funkcija yra valdyti iškrovimą ir pakavimą. Kai jutiklis pasiekia tam tikrą svorį, jis siunčia signalą sustabdyti šėrimą. Šiuo metu atsidarys iškrovimo durelės, o pasvertas pašaras bus pakrautas į pašarų maišą, o tada perdavimo įtaisu transportuojamas į fiksuotą padėtį.
(4) Pagrindinė pašarų gamybos automatinės valdymo sistemos valdymo sąsaja
Pašarų gamybos procese, siekiant pagerinti gamybos kokybę, taip pat būtina gerai atlikti su valdymu susijusius darbus. Tradicinis būdas yra stiprinti valdymą rankiniu būdu, tačiau šis metodas pasižymi ne tik mažu valdymo efektyvumu, bet ir santykinai žema valdymo kokybe. Todėl, stiprinant mechatronikos gamybos linijų optimizavimo projektą, būtina taikyti pagrindinę automatinės valdymo sistemos valdymo sąsają, siekiant sustiprinti sistemos veikimą ir valdymą. Ją daugiausia sudaro šešios dalys. Atitinkamas personalas per pagrindinę valdymo sąsają gali patikrinti, kurios pašarų gamybos proceso grandys turi problemų arba kuriose grandyse yra neteisingi duomenys ir parametrai, dėl kurių sumažėja pašarų gamybos kokybė. Peržiūrint per sąsają, galima sustiprinti kokybės kontrolę.
2. Pašarų perdirbimo gamybos linijos našumo analizė, pagrįsta mechatronikos integracija
(1) Užtikrinkite ingredientų tikslumą ir preciziškumą
Gamybos linijos optimizavimo projektavimo stiprinimas, atsižvelgiant į mechatronikos integraciją, gali veiksmingai užtikrinti ingredientų tikslumą ir preciziškumą. Pašarų gamybos procese būtina pridėti tam tikrų mikroelementų. Paprastai pašarų gamybos įmonės juos sveria rankiniu būdu, praskiedžia ir sustiprina, o tada supila į maišymo įrangą, todėl sunku užtikrinti ingredientų tikslumą. Šiuo metu elektroninės mikroelementų svarstyklės gali būti naudojamos tikslumo kontrolei sustiprinti, darbo sąnaudoms sumažinti ir pašarų gamybos aplinkai pagerinti. Tačiau dėl priedų įvairovės, kai kurių priedų koroziškumo ir specifiškumo mikroelementų svarstyklėms keliami aukšti kokybės reikalavimai. Įmonės gali įsigyti pažangių užsienio mikroelementų svarstyklių, kad veiksmingai pagerintų ingredientų tikslumą ir preciziškumą.
(2) Sustiprinti rankinių ingredientų klaidų kontrolę
Tradiciniame pašarų gamybos procese dauguma įmonių naudoja rankinius ingredientus, todėl gali kilti problemų, tokių kaip neteisingas ingredientų pridėjimas, sunkumai kontroliuojant ingredientų tikslumą ir prasta gamybos valdymo kokybė. Optimizuota elektromechaninės integruotos gamybos linijos konstrukcija gali veiksmingai išvengti rankinio ingredientų apdorojimo klaidų. Pirma, siekiant integruoti ingredientų ir pakavimo procesus į visumą, naudojamos informacinės technologijos ir automatizavimo technologijos. Šį procesą užbaigia mechaninė įranga, kuri gali sustiprinti ingredientų kokybės ir tikslumo kontrolę; Antra, integruotame pašarų gamybos procese gali būti taikoma brūkšninių kodų technologija, siekiant sustiprinti ingredientų ir šėrimo tikslumo kontrolę, išvengiant įvairių problemų; Be to, integruotas gamybos procesas sustiprins kokybės kontrolę visame gamybos procese, veiksmingai pagerindamas pašarų gamybos kokybę.
(3) Sustiprinti likutinės ir kryžminės taršos kontrolę
Pašarų gamybos procese dauguma gamybos įmonių pašarams transportuoti naudoja kaušinius elevatorius ir U formos grandiklinius konvejerius. Ši įranga pasižymi mažesnėmis įsigijimo ir priežiūros sąnaudomis, o jos pritaikymas yra gana paprastas, todėl ją mėgsta daugelis gamybos įmonių. Tačiau įrangos eksploatavimo metu susidaro didelis pašarų likučių kiekis, kuris gali sukelti rimtų kryžminės taršos problemų. Elektromechaninės integracijos gamybos linijos optimizavimo projekto sustiprinimas gali padėti išvengti pašarų likučių ir kryžminės taršos problemų. Paprastai naudojamos pneumatinės transportavimo sistemos, kurios yra plačiai pritaikomos ir transportavimo metu palieka minimalų likučių kiekį. Joms nereikia dažnai valyti ir jos nesukelia kryžminės taršos problemų. Šios transportavimo sistemos taikymas gali efektyviai išspręsti likučių problemas ir pagerinti pašarų gamybos kokybę.
(4) Sustiprinti dulkių kontrolę gamybos proceso metu
Elektromechaninių integracinių gamybos linijų optimizavimo projektavimo stiprinimas gali veiksmingai pagerinti dulkių kontrolę gamybos proceso metu. Pirma, būtina sustiprinti integruotą pašarų, ingredientų, pakuočių ir kitų grandžių apdorojimą, kuris gali padėti išvengti nuotėkio problemų transportuojant pašarus ir sukurti gerą gamybos aplinką darbuotojams; Antra, optimizavimo projektavimo proceso metu kiekviename pašarų tiekimo ir pakavimo prievade bus atliekamas atskiras siurbimas ir dulkių šalinimas, užtikrinant tiek dulkių pašalinimą, tiek surinkimą ir sustiprinant dulkių kontrolę gamybos proceso metu; Be to, optimizavimo projekte kiekvienoje ingredientų dėžėje taip pat bus įrengta dulkių surinkimo vieta. Įrengus grįžtamojo oro įtaisą, dulkių kontrolė bus veiksmingai sustiprinta, siekiant užtikrinti pašarų gamybos kokybę.
Išvada:Apibendrinant galima teigti, kad Kinijos pašarų perdirbimo technologijos skiriasi sudėtingumu ir efektyvumu. Siekiant užtikrinti ingredientų tikslumą ir preciziškumą, išspręsti pašarų likučių ir kryžminio užteršimo problemas, būtina sustiprinti mechatronikos integruotų gamybos linijų optimizavimo projektą. Tai ne tik raktas į būsimą pašarų perdirbimą ir gamybą, bet ir gali veiksmingai pagerinti pašarų gamybos lygį, patenkinti realius visuomenės poreikius ir kartu gerinti produkcijos kokybę.
Įrašo laikas: 2024 m. sausio 8 d.