Anotacija:Pašarų naudojimas labai būtinas kuriant akvakultūros pramonę, o pašarų kokybė tiesiogiai lemia akvakultūros efektyvumą. Mūsų šalyje yra daug pašarų gamybos įmonių, tačiau dauguma jų yra daugiausia rankiniai. Šis gamybos modelis akivaizdžiai negali patenkinti šiuolaikinės plėtros poreikių. Nuolat plėtojant technologijas, sustiprinus mechatronikos gamybos linijų optimizavimo projektą, galima ne tik pagerinti pašarų gamybos efektyvumą ir kokybę, bet ir sustiprinti taršos kontrolę gamybos procese. Straipsnyje pirmiausia analizuojama tiekimo apdorojimo gamybos linijų optimizavimo dizainas, pagrįstas mechatronikos integracija, o po to tiriama tiekimo apdorojimo gamybos linijų, pagrįstų „Mechatronics“ integracija, našumo analizė, kuri gali būti naudojama kaip nuoroda skaitytojams.
Raktiniai žodžiai:Mechatronikos integracija; Pašarų apdorojimas; Gamybos linija; Optimalus dizainas
Įvadas:Pašarų pramonė užima gana svarbią poziciją gyvulininkystės pramonėje. Gerinant pašarų gamybos kokybę, galima padidinti gyvulininkystės pramonės vystymosi efektyvumą ir skatinti nuolatinį žemės ūkio ekonomikos plėtrą. Šiuo metu Kinijos pašarų gamybos sistema yra gana išsami, ir yra daug pašarų gamybos įmonių, kurios labai skatina Kinijos ekonomikos augimą. Tačiau pašarų gamybos informacinio lygio lygis yra palyginti žemas, o valdymo darbas nėra vykdomas, todėl pašarų gamybos procesas yra palyginti atsilikęs. Norint skatinti pašarų gamybos įmonių modernizavimo plėtrą, būtina sustiprinti informacinių technologijų ir automatizavimo technologijų taikymą, sukurti elektromechaninį integruotą pašarų apdorojimo gamybos liniją, efektyviai pagerinti pašarų gamybos efektyvumą ir kokybę bei geriau skatinti Kinijos gyvūnų gyvulininkystės pramonės plėtrą.
1.
(1) automatinės pašarų gamybos proceso automatinės valdymo sistemos sudėtis
Vykdant gyvulininkystės pramonę, labai būtina sustiprinti pašarų kokybės kontrolę. Todėl Kinija išleido „pašarų kokybės ir saugos valdymo standartus“, kuriuose buvo išsamiai aprašytas pašarų kontrolės turinys ir gamybos procesas. Todėl, optimizuojant mechatronikos gamybos linijų projektą, būtina griežtai laikytis taisyklių ir reglamentų, kad būtų sustiprinta automatizavimo kontrolė, pradedant nuo tokių procesų kaip maitinimas, gniuždymas ir partijas, sustiprinti posistemių projektavimą ir tuo pačiu metu pritaikyti informacines technologijas, kad būtų galima sustiprinti įrangos aptikimą, kad būtų išspręstas gedimas per pirmą kartą, venkite maitinimo efektyvumo ir sustiprina visą maitinimo procesą. Kiekvienas posistemis veikia savarankiškai, o viršutinė mašinos padėtis gali sustiprinti sistemos valdymą, stebėti įrangos realiojo laiko veikimo būklę ir pirmą kartą išspręsti problemas. Tuo pat metu jis taip pat gali suteikti duomenų palaikymą įrangos priežiūrai, pagerinti pašarų gamybos automatizavimo lygį
(2) Automatinio pašarų ingrediento ir maišymo posistemio projektavimas
Labai būtina pagerinti pašarų gamybos ingredientų kokybę, nes ingredientai tiesiogiai veikia pašarų gamybos kokybę. Todėl, stiprinant mechatronikos gamybos linijų optimizavimo projektą, turėtų būti taikoma PLC technologija, siekiant pagerinti ingredientų tikslumą. Tuo pačiu metu atitinkamas personalas taip pat turėtų vykdyti savarankiško mokymosi algoritmą ir sustiprinti ingrediento proceso kokybės kontrolę, kaip parodyta 1 paveiksle. „Valdymo standartai“ nustato išsamų ingredientų procesą, įskaitant mažų medžiagų prieš maišymo standartus ir didelių medžiagų eksploatavimo standartus. Elektromechaninėje integruotoje gamybos linijoje turi būti naudojami specialūs didelių ir mažų medžiagų paruošimo metodai, siekiant pagerinti ingredientų tikslumą ir kontroliuoti jų vienu metu maitinimą. Šiuo metu daugelis pašarų gamybos įmonių turi pasenusią įrangą ir naudoja analoginius signalus. Siekdamos sumažinti įrangos pirkimo kainą, dauguma įmonių vis dar naudoja originalią įrangą partijoms, tik pridedant keitiklius, ir didelių ir mažų skalių informacijos konvertuodami į PLC.
(3) Pakuotės ir transportavimo posistemio dizainas pašarų produktams
Gatavos produktų pakuotės taip pat užima gana svarbią pašarų gamybos proceso vietą, tiesiogiai paveikiančią pašarų gamybos efektyvumą ir kokybę. Anksčiau pašarų gamybos metu rankinis matavimas paprastai buvo naudojamas atliekant maišų darbus, nustatant svorį, o tai buvo sunku užtikrinti matavimo tikslumą. Šiuo metu pagrindiniai naudojami metodai yra statinės elektroninės skalės ir rankinis matavimas, kuriam reikalingas didelis darbo intensyvumas. Todėl, stiprinant mechatronikos gamybos linijų optimizavimo projektą, PLC turėtų būti pagrindinė automatinių svėrimo metodų projektavimo, integruoti pašarų gamybą ir pakavimo procesus pagrindą ir efektyviai pagerinti pašarų gamybos efektyvumą. Kaip parodyta 2 paveiksle, pakuotę ir pernešimo posistemį daugiausia sudaro įtempimo jutikliai, automatiniai pakavimo įtaisai, transmisijos įtaisai ir kt. Pagrindinė PLC funkcija yra kontroliuoti iškrovimą ir pakuotę. Kai jutiklis pasieks tam tikrą svorį, jis nusiųs signalą nustoti maitinti. Šiuo metu iškrovimo durys bus atidarytos, o pasveriamas tiekimas bus įkeltas į tiekimo maišą, o po to perduodamos į fiksuotą padėtį, naudojant transmisijos įtaisą.
(4) Pagrindinė pašarų gamybos automatinės valdymo sistemos valdymo sąsaja
Medžiagos gamybos procese, siekiant pagerinti gamybos kokybę, taip pat reikia gerai atlikti darbą su valdymu susijusiame darbe. Tradicinis būdas yra sustiprinti valdymą rankiniu būdu, tačiau šis metodas ne tik turi žemą valdymo efektyvumą, bet ir palyginti žemą valdymo kokybę. Todėl, sustiprinant „Mechatronics“ gamybos linijų optimizavimo projektą, norint sustiprinti sistemos veikimą ir valdymą, būtina pritaikyti pagrindinę automatinės valdymo sistemos valdymo sąsają. Jį daugiausia sudaro šešios dalys. Atitinkamas personalas gali patikrinti per pagrindinę valdymo sąsają, kad išsiaiškintų, kurios nuorodos pašarų gamybos procese turi problemų, arba kurios nuorodos turi neteisingus duomenis ir parametrus, todėl gali būti mažesnė pašarų gamybos kokybė, peržiūrint per sąsają, galima sustiprinti kokybės valdymą.
2. Pašarų apdorojimo gamybos linijos veiklos analizė, pagrįsta mechatronikos integracija
(1) Užtikrinkite ingredientų tikslumą ir tikslumą
Mechatronikos integracijos gamybos linijos optimizavimo projekto stiprinimas gali efektyviai užtikrinti ingredientų tikslumą ir tikslumą. Tiekimo metu reikia pridėti keletą pėdsakų komponentų. Paprastai pašarų gamybos įmonės jas sveria rankiniu būdu, praskiedžia ir sustiprina, tada sudėkite į maišymo įrangą, kurią sunku užtikrinti ingredientų tikslumą. Šiuo metu elektroninės mikro ingredientų skalės gali būti naudojamos siekiant sustiprinti tikslumo kontrolę, sumažinti darbo sąnaudas, taip pat pagerinti pašarų gamybos aplinką. Tačiau dėl įvairių priedų įvairovės ir kai kurių priedų korozijos ir specifiškumo, mikro ingredientų skalių kokybės reikalavimai yra dideli. Įmonės gali įsigyti pažangias užsienio mikro ingredientų skales, kad veiksmingai pagerintų ingredientų tikslumą ir tikslumą.
(2) Stiprinkite rankinių ingrediento klaidų valdymą
Tradiciniame pašarų gamybos procese dauguma įmonių naudoja rankinius ingredientus, o tai lengvai gali sukelti tokių problemų kaip neteisingas ingredientų pridėjimas, sunkumai kontroliuojant ingredientų tikslumą ir žemą gamybos valdymo kokybę. Optimizuotas elektromechaninės integruotos gamybos linijos dizainas gali efektyviai išvengti rankinių ingredientų klaidų. Pirma, informacinės technologijos ir automatizavimo technologijos yra pritaikytos ingrediento ir pakavimo procesams integruoti į visumą. Šį procesą užbaigia mechaninė įranga, kuri gali sustiprinti ingredientų kokybės ir tikslumo valdymą; Antra, integruoto pašarų gamybos procese brūkšninių kodų technologija gali būti taikoma siekiant sustiprinti ingrediento ir šėrimo tikslumo valdymą, vengiant įvairių problemų; Be to, integruotas gamybos procesas sustiprins viso gamybos proceso kokybės kontrolę, veiksmingai pagerindamas pašarų gamybos kokybę.
(3) Stiprinkite liekanos ir kryžminio užteršimo kontrolę
Pašarų gamybos procese dauguma gamybos įmonių naudoja kibirų liftus ir U formos grandiklio konvejerius, kad galėtų transportuoti pašarą. Ši įranga turi mažesnes viešųjų pirkimų ir priežiūros išlaidas, o jų taikymas yra gana paprastas, todėl juos mėgsta daugelis gamybos įmonių. Tačiau atliekant įrangą yra daug pašarų likučių, kurie gali sukelti rimtų kryžminio užteršimo problemų. Stiprinus elektromechaninės integracijos gamybos linijos optimizavimo projektą, galima išvengti tiekimo likučių ir kryžminio užteršimo problemų atsiradimo. Apskritai naudojamos pneumatinės pernešimo sistemos, kurios transportavimo metu turi platų pritaikymą ir minimalias likučius. Jiems nereikia dažnai valyti ir nesukelia kryžminio užteršimo problemų. Šios pernešimo sistemos taikymas gali efektyviai išspręsti likučių problemas ir pagerinti pašarų gamybos kokybę.
(4) Stiprinkite dulkių valdymą gamybos proceso metu
Stiprinti elektromechaninės integracijos gamybos linijų optimizavimo projektą gali efektyviai sustiprinti dulkių valdymą gamybos proceso metu. Pirma, būtina sustiprinti integruotą šėrimo, ingredientų, pakuočių ir kitų nuorodų apdorojimą, kuris gali išvengti nuotėkio problemų transportavimo metu ir sukurti gerą gamybos aplinką darbuotojams; Antra, optimizavimo projektavimo proceso metu bus atliktas atskiras siurbimo ir dulkių pašalinimas kiekvienam šėrimo ir pakavimo prievadui, pasiekiant tiek dulkių pašalinimą, tiek atkūrimą, ir stiprinant dulkių valdymą gamybos proceso metu; Be to, optimizavimo projekte taip pat bus nustatytas dulkių surinkimo taškas kiekvienoje ingrediento šiukšliadėžėje. Įrenginus grąžinimo oro įtaisą, dulkių valdymas bus efektyviai sustiprintas, kad būtų užtikrinta pašarų gamybos kokybė.
Išvada:Apibendrinant galima pasakyti, kad Kinijos pašarų apdorojimo technologija skiriasi sudėtingumu ir efektyvumu. Norint užtikrinti ingredientų tikslumą ir tikslumą, išspręskite tiekimo likučių ir kryžminio užteršimo problemas, būtina sustiprinti mechatronikos integruotų gamybos linijų optimizavimo projektą. Tai ne tik būsimo pašarų apdorojimo ir gamybos raktas, bet ir gali efektyviai pagerinti pašarų gamybos lygį, patenkinti faktinius visuomenės poreikius, tuo pačiu pagerinant gamybos kokybę.
Pašto laikas: 2012 m. Sausio-08 d