Anotacija:Pastaraisiais metais, vis didėjant žemės ūkiui Kinijoje, veisimosi pramonė ir pašarų apdorojimo mašinų pramonė taip pat patyrė greitą vystymąsi. Tai ne tik apima didelio masto veisimo ūkius, bet ir daugybę specializuotų ūkininkų. Nors pagrindiniai Kinijos pašarų apdorojimo mašinų tyrimai yra arti išsivysčiusių šalių lygio užsienyje, santykinai atsilikęs industrializacijos lygis daro didelę įtaką nuolatinei ir sveikai Kinijos pašarų perdirbimo mašinų pramonės plėtrai. Todėl šiame straipsnyje išsamiai analizuojami pašarų apdorojimo mašinų saugos pavojai ir siūlomos tikslinės prevencinės priemonės, skirtos toliau skatinti nuolatinį pašarų perdirbimo mašinų pramonės plėtrą.
Ateities pasiūlos ir paklausos tendencijų analizė apie pašarų apdorojimo mašinas
Pastaraisiais metais Kinijos akvakultūros pramonė nuolat tobulėjo, o tai paskatino nuolatinį pašarų perdirbimo pramonės plėtrą. Be to, didėja pašarų apdorojimo mašinų reikalavimai. Tam reikia ne tik pašarų mašinų, kad būtų galima geriau patenkinti gamybos poreikius, bet ir kelia palyginti aukštus mechaninės įrangos patikimumo ir energijos vartojimo efektyvumo reikalavimus. Šiuo metu pašarų perdirbimo mašinų įmonės Kinijoje palaipsniui juda link plataus masto ir grupių orientuotos plėtros, iš kurių dauguma naudoja elektromechaninių, procesų ir civilinės inžinerijos integravimo verslo filosofiją. Tai ne tik turi projektų „iki galo“ lygį, bet ir teikia „vieno langelio“ paslaugą. Tai labai paskatino Kinijos technologinio lygio ir produkcijos tobulinimą. Tuo pat metu mes taip pat turime visiškai pripažinti, kad Kinijoje vis dar yra daug problemų dėl pašarų apdorojimo mašinų ir įrangos. Nors kai kurios mašinos ir įranga galėjo pasiekti tarptautinį pažangų plėtros lygį, šiose įmonėse vis dar yra nedaug visos pramonės šakos. Ilgainiui šie veiksniai daro tiesioginę tvarų ir sveiką pašarų perdirbimo įmonių plėtrą.
Saugos pavojaus analizė pašarų apdorojimo mašinose ir įrangoje
2.1 Smagračio saugos dangos trūkumas
Šiuo metu smagračiui trūksta saugos dangos. Nors daugumoje įrangos yra saugos dangos, vis dar yra daug saugos pavojų tvarkant vietines detales. Darbo metu, jei nelaimingi atsitikimai nėra tvarkomi atsargiai ar skubių situacijų metu, tai gali priversti darbuotojų drabužius patekti į greitaeigį besisukantį diržą. Be to, tai taip pat gali priversti įsipareigojimą patekti į diržą.
2.2 Neapsoliekamas maitinimo uosto guolio plokštės ilgis
Dėl nesąmoningo pakrovimo plokštelės ilgio į šėrimo angą metaliniai daiktai, ypač geležies priemaišos, tokios kaip tarpikliai, varžtai ir geležies blokai, yra laikomi žaliavos, gautos naudojant automatinį šėrimo mechaninę transmisiją. Pašarai greitai patenka į smulkintuvą, kuris tada sulaužo plaktuko ir ekrano gabalus. Sunkiais atvejais jis tiesiogiai pradurs mašinos kūną, sukeldamas rimtą grėsmę rezonanso personalo gyvybės saugumui.
2.3 Dulkių dangos trūkumas mažoje medžiagos įleidimo angoje
Mažas šėrimo uostas užpildytas frezuojančiomis dalelių žaliavomis, tokiomis kaip vitaminų priedai, mineraliniai priedai ir pan. Prieš maišant į maišytuvą, šios žaliavos yra linkusios į dulkes, kurias žmonės gali absorbuoti. Jei žmonės ilgą laiką įkvėps šias medžiagas, jos patirs pykinimą, galvos svaigimą ir krūtinės stiprumą, o tai gali rimtai paveikti žmonių sveikatą. Be to, kai dulkės patenka į variklį ir kitą įrangą, lengva sugadinti variklio ir kitos įrangos komponentus. Kai tam tikroje koncentracijoje kaupiasi kai kurios degios dulkės, nesunku sukelti dulkių sprogimą ir padaryti didelę žalą.
2.4 Mechaninė vibracija ir užsikimšimas
Mes naudojame smulkintuvą kaip atvejo analizę, kad analizuotume mechaninę vibraciją ir užsikimšimą. Pirma, trupintuvas ir variklis yra tiesiogiai sujungti. Kai surinkimo metu rotoriuje yra įvairių veiksnių, taip pat ir tada, kai trupinio rotorius nėra koncentrinės, vibracijos problemos gali kilti atliekant pašaro smulkintuvą. Antra, kai smulkintuvas bėgs ilgą laiką, tarp guolių ir veleno bus didelis nusidėvėjimas, todėl dvi atraminės veleno atraminės sėdynės nėra tame pačiame centre. Darbo metu įvyks vibracija. Trečia, plaktuko ašmenys gali sulaužyti arba gali atsirasti kietos šiukšlės. Dėl to smulkintuvo rotorius suksis netolygiai. Tai savo ruožtu sukelia mechaninę vibraciją. Ketvirta, smulkintuvo inkaro varžtai yra laisvi arba pamatas nėra tvirtas. Reguliuojant ir remontuojant, būtina tolygiai priveržti inkaro varžtus. Tarp fondo ir smulkintuvo gali būti sumontuoti šoką sugeriantys įtaisai, kad būtų sumažintas vibracijos efektas. Penkta, yra trys veiksniai, dėl kurių trupintuve gali kilti užsikimšimų: pirma, žaliavose yra palyginti didelis drėgmės kiekis. Antra, sietas yra pažeistas, o plaktuko ašmenys yra nulaužti. Trečia, operacija ir naudojimas yra nepagrįsti. Kai smulkintuvas susiduria su užsikimšimo problemomis, tai ne tik daro įtaką produktyvumui, pavyzdžiui, sunkiam užsikimšimui, bet ir sukelia perkrovą ir netgi sudegina variklį, todėl reikia nedelsiant išjungti.
2,5 nudegimų, kuriuos sukelia aukštos temperatūros veiksniai
Kadangi pūtimo įrangos proceso reikalavimai turi būti aukštoje temperatūroje ir aukštoje drėgmės aplinkoje, jį reikia prijungti prie aukštos temperatūros garo vamzdynų. Dėl chaotiško vamzdynų projektavimo ir įrengimo vietoje išdėstymo dažnai būna veikiami garo ir aukštos temperatūros vandens vamzdynai, dėl kurių darbuotojai kenčia nuo nudegimų ir kitų problemų. Be to, išspaudimo ir grūdinimo įranga turi palyginti aukštą vidinę temperatūrą, taip pat aukšta paviršiaus ir išleidimo durų temperatūra, o tai gali lengvai sukelti aukštos temperatūros nudegimus ir kitas situacijas.
3 pašarų apdorojimo mašinų saugos apsaugos priemonės
3.1 Pirkimo apdorojimo mašinų optimizavimas
Pirma, trupintuvas. Šiuo metu smulkintuvai yra dažniausiai naudojami pašarų apdorojimo mašinų įranga. Pagrindinės mechaninės įrangos tipai mūsų šalyje yra ritininis trupintuvas ir plaktuko smulkintuvas. Susmulkinkite žaliavas į skirtingo dydžio daleles pagal skirtingus šėrimo reikalavimus. Antra, maišytuvas. Yra du pagrindiniai įprastų pašarų maišytuvų tipai, būtent horizontalūs ir vertikalūs. Vertikalaus maišytuvo pranašumas yra tas, kad maišymas yra vienodas ir energijos suvartojimas yra palyginti mažai. Jo trūkumai apima palyginti ilgą maišymo laiką, mažą gamybos efektyvumą ir nepakankamą išleidimą bei pakrovimą. Horizontalaus maišytuvo pranašumai yra didelis efektyvumas, greitas išleidimas ir pakrovimas. Jos trūkumas yra tas, kad jis sunaudoja nemažą galią ir užima didelę plotą, todėl kainuoja aukšta. Trečia, yra du pagrindiniai liftų tipai, būtent spiraliniai liftai ir kibirų liftai. Paprastai naudojami spiraliniai liftai. Ketvirta, puffing Machine. Tai perdirbimo įranga, integruojanti pjaustymo, aušinimo, maišymo ir formavimo procesus, daugiausia apima šlapias pūlingų mašinų ir sausų pūlingų mašinų.
3.2 Ypatingas dėmesys skiriamas diegimo procesui
Paprastai pašaro apdorojimo įrenginio montavimo seka pirmiausia yra įdiegti smulkintuvą, o paskui įdiegti elektros variklio ir transmisijos diržą. Maišytuvą reikia sumontuoti šalia smulkintuvo, kad trupintuvo išleidimo prievadas būtų prijungtas prie maišytuvo įleidimo angos. Prijunkite liftą prie smulkintuvo įleidimo angos. Apdorojimo metu pagrindinės žaliavos pilamos į duobę, o liftas pakelia žaliavas į smulkintuvą, kad būtų galima susmulkinti. Tada jie patenka į maišytuvo maišytuvo šiukšliadėžę. Kitos žaliavos gali būti tiesiogiai pilamos į maišymo šiukšliadėžę per maitinimo angą.
3.3 Veiksminga bendrų problemų kontrolė
Pirma, esant nenormaliam mechaninei vibracijai, galima reguliuoti variklio kairiąją ir dešinę padėtį arba pridedant trinkelių, taip pakoreguojant dviejų rotorių koncentraciją. Padėkite ploną vario lakštą ant atraminės veleno sėdynės apatinio paviršiaus ir pridėkite reguliuojamus pleištus guolio sėdynės apačioje, kad būtų užtikrinta guolio sėdynės koncentracija. Pakeičiant plaktuko ašmenis, kokybės skirtumas neturėtų viršyti 20 gramų, kad būtų užtikrintas statinis balansas ir užkirsti kelią įrenginio vibracijai. Prižiūrint ir sureguliuojant įrangą, būtina tolygiai priveržti inkaro varžtus. Tarp fondo ir smulkintuvo gali būti sumontuoti šoką sugeriantys įtaisai, kad būtų sumažinta vibracija. Antra, užsikimšus, pirmiausia reikia išvalyti išleidimo angą, pakeisti nesutapusią pervežimo įrangą ir pagrįstai sureguliuoti šėrimo kiekį, kad būtų užtikrintas įprastas įrangos veikimas. Patikrinkite, ar žaliavų drėgmės kiekis yra per didelis. Medžiagos drėgmės kiekis smulkintuve turi būti mažesnis nei 14%. Jei medžiagos, turinčios didelę drėgmės kiekį, negali patekti į smulkintuvą.
Išvada
Pastaraisiais metais, nuolat plėtojant veisimo pramonę, pašarų perdirbimo pramonė patyrė sparčiai augimą, o tai dar labiau skatino nuolatinę mąstymo mašinų pramonės pažangą. Šiuo metu, nors Kinijos pašarų mašinų pramonė, naudodama šiuolaikines technologijas, nepadarė nuolatinės pažangos, gaminių taikymo procese vis dar yra daug problemų, o daugelyje įrangos netgi kelia rimtų pavojų saugai. Remdamiesi tuo, turime atkreipti papildomą dėmesį į šias problemas ir visiškai užkirsti kelią pavojui saugai.
Pašto laikas: 2014 m. Sausio 11 d