Santrauka:Pastaraisiais metais, Kinijoje vis labiau akcentuojant žemės ūkį, sparčiai vystėsi ir veislininkystės bei pašarų perdirbimo mašinų pramonė. Tai apima ne tik didelius veislininkystės ūkius, bet ir daugybę specializuotų ūkininkų. Nors Kinijos fundamentiniai pašarų perdirbimo mašinų tyrimai yra artimi išsivysčiusių šalių lygiui užsienyje, santykinai atsilikęs industrializacijos lygis daro didelę įtaką tvariai ir sveikai Kinijos pašarų perdirbimo mašinų pramonės plėtrai. Todėl šiame straipsnyje išsamiai analizuojami pašarų perdirbimo mašinų saugos pavojai ir siūlomos tikslinės prevencinės priemonės, skirtos toliau skatinti nuolatinę pašarų perdirbimo mašinų pramonės plėtrą.
Pašarų perdirbimo mašinų būsimos pasiūlos ir paklausos tendencijų analizė
Pastaraisiais metais Kinijos akvakultūros pramonė nuolat vystėsi, o tai skatino nuolatinę pašarų perdirbimo pramonės plėtrą. Be to, didėja pašarų perdirbimo mašinų reikalavimai. Tai ne tik reikalauja, kad pašarų mašinos geriau atitiktų gamybos poreikius, bet ir kelia gana aukštus mechaninės įrangos patikimumo ir energijos vartojimo efektyvumo reikalavimus. Šiuo metu Kinijos pašarų perdirbimo mašinų įmonės palaipsniui pereina prie didelio masto ir grupinės plėtros, dauguma jų taiko verslo filosofiją, integruojančią elektromechaninę, procesų ir civilinę inžineriją. Tai ne tik leidžia įgyvendinti „iki rakto“ projektus, bet ir suteikia vieno langelio principu pagrįstą paslaugą. Tai labai paskatino Kinijos technologinio lygio ir našumo gerėjimą. Tuo pačiu metu turime visapusiškai pripažinti, kad Kinijoje vis dar yra daug problemų, susijusių su pašarų perdirbimo mašinomis ir įranga. Nors kai kurios mašinos ir įranga galėjo pasiekti tarptautinį pažangų išsivystymo lygį, tokių įmonių vis dar yra palyginti nedaug, palyginti su visa pramone. Ilgainiui šie veiksniai tiesiogiai veikia tvarų ir sveiką pašarų perdirbimo įmonių vystymąsi.
Pašarų perdirbimo mašinų ir įrangos saugos pavojų analizė
2.1 Trūksta smagračio apsauginio dangtelio
Šiuo metu smagratis neturi apsauginio dangčio. Nors dauguma įrangos turi apsauginį dangtį, dirbant su vietinėmis detalėmis vis tiek kyla daug pavojų saugai. Darbo metu, jei avarijos sprendžiamos neatsargiai arba susidaro skubi situacija, darbuotojų drabužiai gali patekti į dideliu greičiu besisukantį diržą. Be to, jie gali įkristi į diržą ir kartu su juo būti numesti ant darbo vietoje esančių darbuotojų, dėl ko gali būti sužaloti.
2.2 Nemoksliškai pagrįstas maitinimo angos guolio plokštelės ilgis
Dėl nemoksliškai pakrovimo plokštės ilgio padavimo angoje metaliniai objektai, ypač geležies priemaišos, tokios kaip tarpinės, varžtai ir geležies blokai, kaupiasi žaliavose, gaunamose automatine mechanine padavimo pavara. Pašaras greitai patenka į trupintuvą, kuris sulaužo plaktuką ir sietą. Sunkiais atvejais jis tiesiogiai pradurs mašinos korpusą, keldamas rimtą grėsmę rezonansinio personalo gyvybei.
2.3 Mažo medžiagos įleidimo angoje nėra dulkių dangtelio
Mažas padavimo angos užpildomas malimo dalelių žaliavomis, tokiomis kaip vitaminų priedai, mineraliniai priedai ir kt. Šios žaliavos prieš sumaišant jas į maišytuvą yra linkusios dulkėti, o tai gali būti absorbuojama žmogaus organizme. Ilgai įkvepiant šias medžiagas, žmonės gali jausti pykinimą, galvos svaigimą ir krūtinės spaudimą, o tai gali rimtai paveikti žmonių sveikatą. Be to, dulkėms patekus į variklį ir kitą įrangą, lengva pažeisti variklio ir kitos įrangos komponentus. Kai tam tikra degių dulkių koncentracija susikaupia, lengva sukelti dulkių sprogimą ir padaryti didelę žalą.
2.4 Mechaninė vibracija ir blokavimas
Kaip atvejo analizę mechaninei vibracijai ir užsikimšimui analizuoti naudojame trupintuvą. Pirma, trupintuvas ir variklis yra tiesiogiai sujungti. Kai įvairūs veiksniai sukelia elektronų atsiradimą rotoriuje surinkimo metu, taip pat kai trupintuvo rotorius nėra koncentrinis, tiekiamojo trupintuvo veikimo metu gali kilti vibracijos problemų. Antra, kai trupintuvas veikia ilgą laiką, tarp guolių ir veleno atsiranda didelis susidėvėjimas, dėl kurio abi atraminio veleno atramos nėra tame pačiame centre. Darbo proceso metu atsiras vibracija. Trečia, plaktuko mentė gali lūžti arba trupinimo kameroje gali atsirasti kietų šiukšlių. Dėl to trupintuvo rotorius suksis netolygiai. Tai savo ruožtu sukelia mechaninę vibraciją. Ketvirta, trupintuvo inkariniai varžtai yra atsilaisvinę arba pagrindas nėra tvirtas. Reguliuojant ir remontuojant, būtina tolygiai priveržti inkarinius varžtus. Tarp pamato ir trupintuvo galima įrengti smūgius sugeriančius įtaisus, kad sumažėtų vibracijos poveikis. Penkta, yra trys veiksniai, galintys sukelti trupintuvo užsikimšimus: pirma, žaliavose yra gana didelis drėgmės kiekis. Antra, sietas pažeistas, o plaktuko ašmenys įtrūkę. Trečia, eksploatavimas ir naudojimas yra nepagrįsti. Kai trupintuvas užsikemša, tai ne tik paveikia našumą, pavyzdžiui, sukelia didelį užsikimšimą, bet ir sukelia perkrovą ar net variklio perdegimą, todėl reikia nedelsiant jį išjungti.
2.5 Aukštos temperatūros sukelti nudegimai
Kadangi pūtimo įranga turi veikti aukštoje temperatūroje ir didelėje drėgmėje, ją reikia prijungti prie aukštos temperatūros garo vamzdynų. Dėl chaotiško vamzdynų projektavimo ir montavimo vietoje, garo ir aukštos temperatūros vandens vamzdynai dažnai yra atviri, todėl personalas gali nudegti ir patirti kitų problemų. Be to, ekstruzijos ir grūdinimo įrangos vidinė temperatūra yra gana aukšta, taip pat paviršius ir išleidimo angos yra labai aukštos temperatūros, todėl gali lengvai nudegti aukšta temperatūra ir kilti kitų problemų.
3 Pašarų perdirbimo mašinų saugos apsaugos priemonės
3.1 Apdorojimo mašinų pirkimo optimizavimas
Pirma, trupintuvas. Šiuo metu trupintuvai yra dažniausiai naudojamas pašarų perdirbimo mašinų įrangos tipas. Pagrindiniai mechaninių įrenginių tipai mūsų šalyje yra ritininis trupintuvas ir plaktukinis trupintuvas. Žaliavas susmulkina į skirtingo dydžio daleles, atsižvelgiant į skirtingus šėrimo poreikius. Antra, maišytuvas. Yra du pagrindiniai įprastų pašarų maišytuvų tipai: horizontalusis ir vertikalusis. Vertikalaus maišytuvo privalumas yra tas, kad maišymas yra tolygus ir sunaudojama santykinai mažai energijos. Jo trūkumai yra santykinai ilgas maišymo laikas, mažas gamybos efektyvumas ir nepakankamas iškrovimas bei pakrovimas. Horizontalaus maišytuvo privalumai yra didelis efektyvumas, greitas iškrovimas ir pakrovimas. Jo trūkumas yra tas, kad jis sunaudoja daug energijos ir užima didelį plotą, todėl jo kaina yra didelė. Trečia, yra du pagrindiniai elevatorių tipai: spiraliniai ir kaušiniai elevatoriai. Paprastai naudojami spiraliniai elevatoriai. Ketvirta, pūtimo mašina. Tai apdorojimo įranga, apimanti pjovimo, aušinimo, maišymo ir formavimo procesus, daugiausia įskaitant šlapio pūtimo mašinas ir sauso pūtimo mašinas.
3.2 Atkreipkite ypatingą dėmesį į diegimo procesą
Paprastai pašarų perdirbimo įrenginio montavimo seka yra tokia: pirmiausia sumontuojamas trupintuvas, o tada – elektros variklis ir transmisijos diržas. Maišytuvą reikia sumontuoti šalia trupintuvo taip, kad trupintuvo išleidimo anga būtų prijungta prie maišytuvo įleidimo angos. Elevatorius prijungiamas prie trupintuvo įleidimo angos. Apdorojimo metu pagrindinės žaliavos supilamos į duobę, o elevatorius pakelia žaliavas į trupintuvą susmulkinimui. Tada jos patenka į maišytuvo maišymo konteinerį. Kitos žaliavos gali būti tiesiogiai supilamos į maišymo konteinerį per padavimo angą.
3.3 Efektyvi dažniausiai pasitaikančių problemų kontrolė
Pirma, esant nenormaliai mechaninei vibracijai, galima reguliuoti variklio kairę ir dešinę padėtis arba pridėti trinkeles, taip reguliuojant dviejų rotorių koncentriškumą. Ant atraminio veleno lizdo apatinio paviršiaus uždėkite ploną vario lakštą ir prie guolio lizdo apačios pridėkite reguliuojamus pleištus, kad būtų užtikrintas guolio lizdo koncentriškumas. Keičiant plaktuko mentę, kokybės skirtumas neturėtų viršyti 20 gramų, kad būtų užtikrinta statinė pusiausvyra ir išvengta įrenginio vibracijos. Įrangos priežiūros ir reguliavimo metu būtina tolygiai priveržti inkarinius varžtus. Tarp pamato ir trupintuvo galima įrengti smūgius sugeriančius įtaisus, kad sumažėtų vibracija. Antra, atsiradus užsikimšimui, pirmiausia reikia išvalyti išleidimo angą, pakeisti nesuderinamą transportavimo įrangą ir tada pagrįstai sureguliuoti padavimo kiekį, kad būtų užtikrintas normalus įrangos veikimas. Patikrinkite, ar žaliavų drėgmės kiekis nėra per didelis. Smulkintuvo medžiagos drėgmės kiekis turi būti mažesnis nei 14 %. Jei medžiagos, kuriose yra daug drėgmės, negali patekti į trupintuvą.
Išvada
Pastaraisiais metais, nuolat vystantis gyvulininkystės pramonei, pašarų perdirbimo pramonė sparčiai augo, o tai dar labiau paskatino nuolatinę mąstymo mašinų pramonės pažangą. Šiuo metu, nors Kinijos pašarų mašinų pramonė nuolat tobulėja, naudodama modernias technologijas, produktų taikymo procese vis dar yra daug problemų, o daugelis įrenginių netgi kelia rimtų pavojų saugai. Todėl turime skirti ypatingą dėmesį šiems klausimams ir visapusiškai užkirsti kelią pavojams saugai.
Įrašo laikas: 2024 m. sausio 11 d.