Tarnavimo laikasplaktuko ašmenysyra susijęs su paties plaktuko ašmenų medžiaga, smulkintos medžiagos tipu ir kt. Plaktuko ašmenų medžiaga yra svarbiausias veiksnys, turintis įtakos jų tarnavimo laikui. Rinkoje esantys plaktuko ašmenys maždaug skirstomi į tris kategorijas: įprastus plaktuko ašmenis, volframo karbido purškimo būdu suvirintus plaktuko ašmenis ir volframo karbido lydymo būdu suvirintus plaktuko ašmenis.
Tarp jų, jei įprastas plaktukas yra termiškai apdorotas plaktukas arba tiesiog naudojamas 65Mn plieno plaktukas, šio tipo plaktuko kaina yra santykinai maža, tačiau atitinkamas tarnavimo laikas taip pat trumpesnis.
Volframo karbido purškimo suvirinimo plaktukai yra plačiai naudojami rinkoje, naudojant oksiacetileno purškimo suvirinimo technologiją volframo karbido milteliams purkšti ant plaktuko pagrindo, o po to plaktukas termiškai apdorojamas, kad būtų pagamintas galutinis produktas. Tačiau dėl atšiaurių gamybos sąlygų ir volframo karbido suvirinimo vielos kokybės įtakos galutinio volframo karbido plaktuko kokybė taip pat yra nevienoda, dažnai lydima defektų, tokių kaip poros ir intarpai suvirinimo sluoksnyje, kurie rimtai veikia jo tarnavimo laiką. Ypač kai lūžta šiek tiek kietesnės medžiagos, suvirinimo sluoksnis gali lengvai suirti. Be to, gamybos procese išsiskiria daug dulkių ir kenksmingų dujų, todėl neįmanoma automatizuoti, o perspektyvos nėra labai daug žadančios.
HMT volframo karbido lydymo suvirinimo plaktukai naudoja plazminio suvirinimo technologiją, kurios metu ant plaktuko pagrindo nusodinama kietojo lydinio dalelių sluoksnis, pasiekiant beveik vienodą plaktuko pagrindo ir kietojo lydinio suvirinimo sluoksnio storį. Tuo pačiu metu kiekviena kietojo lydinio dalelė turi daugiakryptį pjovimo briauną, kuri labai pagerina plaktuko šlyties charakteristikas. HMT kietojo lydinio lydymo suvirinimo plaktukai pasižymi puikiomis eksploatacinėmis savybėmis, didesniu atsparumu dilimui, tarnavimo laiku, smūgiams ir gniuždymo efektyvumu, palyginti su volframo karbido purškimo būdu suvirintais plaktukais. Be to, gamybos procesas gali būti automatizuotas ir ekologiškas, todėl tai yra šiuolaikinės plaktukų gamybos tendencija.
Medžiagų trupinimas taip pat daro didelę įtaką plaktukų tarnavimo laikui, o skirtingų plaktukų naudojimas skirtingoms medžiagoms sutraiškyti gali gerokai padidinti trupinimo efektyvumą. Kai kurios medžiagos yra labai kietos, todėl smūgio jėga plaktukui taip pat yra labai stipri. Pavyzdžiui, sulūžus bambuko ir volframo karbido purškimo suvirinimo plaktukams, suvirinimo sluoksnis yra linkęs subyrėti. Medžiagoms, kurios yra labai susidėvėjusios, atsparaus dilimui sluoksnio ilgis turėtų būti padidintas 100 mm, pavyzdžiui, grūdų lukštų pašarams. Taip pat yra susmulkintų medienos blokų kategorija, kuriai būdinga didelė smūgio jėga ir dilimas, o volframo karbido purškimo suvirinimo plaktukai iš viso negali būti naudojami. Įprastų plaktukų tarnavimo laikas yra gana trumpas. Tokių medžiagų trupinimui HMT kietojo lydinio lydymo suvirinimo plaktukai gali labai gerai atitikti reikalavimus. Po praktinio susmulkintų medienos blokų gamintojo naudojimo buvo įrodyta, kad HMT kietojo lydinio lydymo suvirinimo plaktukai gali labai gerai atitikti reikalavimus. Be to, grūdų drėgmės kiekis taip pat daro didelę įtaką trupinimo efektyvumui. Kai drėgmės kiekis yra didelis, plaktuko dilimas yra gana didelis, o tarnavimo laikas trumpesnis.
Įrašo laikas: 2025 m. balandžio 2 d.