Granuliacijos pramonėje, nesvarbu, ar tai yra plokščios štampo granulių aparatas, ar žiedo štampo granulių aparatas, jo darbo principas yra pasikliauti santykiniu judėjimu tarp slėgio ritinėlio ir formos, kad būtų galima patraukti medžiagą ir patekti į efektyvią stotį, išspausti ją į formą, o po to supjaustyti į reikiamo ilgio daleles pjaustymo ašmenimis.
Dalelių preso ritininis apvalkalas
Slėgio ritinėlio apvalkale daugiausia įeina ekscentrinis velenas, riedėjimo guoliai, slėgio ritininio apvalkalo rankovės, esančios už slėgio ritininio veleno, ir komponentai, naudojami palaikyti ir pritvirtinti slėgio ritinėlio apvalkalą.
Slėgio ritinėlis suspaudžia medžiagą į pelėsio skylę ir suformuoja ją esant slėgiui pelėsio skylėje. Norint užkirsti kelią slėgio voleliui paslydimui ir padidinti sugriebimo jėgą, tarp slėgio ritinėlio ir medžiagos turi būti tam tikra trinties jėga. Todėl slėgio ritinėlio paviršiuje dažnai imamasi priemonių trinčiai ir atsparumui dilimui. Kai nustatomi slėgio ritinėlio ir pelėsio struktūriniai parametrai, slėgio ritinėlio išorinio paviršiaus struktūrinė forma ir dydis daro didelę įtaką granuliavimo efektyvumui ir dalelių kokybei.
Slėgio ritininio apvalkalo paviršiaus struktūra
Esamiems dalelių preso ritinėliams yra trys įprasti paviršiaus tipai: griovelio ritininis paviršius, griovelio ritininis paviršius su kraštų sandarinimu ir korio ritinėlio paviršiuje.
Dantų griovelio tipo slėgio volelis pasižymi gerais riedėjimo našumais ir yra plačiai naudojamas gyvulininkystės ir paukštininkystės pašarų gamyklose. Tačiau dėl dantyto griovelio stumdymo slėgio ritinėlio ir žiedo formos nusidėvėjimo nėra labai vienoda, o abiejuose slėgio ritinėlio ir žiedo pelėsio galuose susidėvėjimas yra sunkesnis.
Dantų griovelio tipo slėgio volas su kraštų sandarinimu daugiausia tinkamas vandens medžiagoms gaminti. Vandens medžiagos yra labiau linkusios slysti ekstruzijos metu. Dėl briaunų sandarinimo iš abiejų dantyto griovelio pusių nėra lengva paslysti link abiejų pusių tiekimo išspaudimo metu, todėl tolygiau pasiskirsto pašarui. Slėgio ritinėlio ir žiedo formos nusidėvėjimas taip pat yra vienodesnis, todėl susidaro pastovesnis pagamintų granulių ilgis.
Komovo volelio pranašumas yra tas, kad žiedo formos nusidėvėjimas yra vienodas, o pagamintų dalelių ilgis taip pat yra gana nuoseklus. Tačiau ritės našumas yra prastas, o tai daro įtaką granuliatoriaus išėjimui ir nėra toks įprastas kaip lizdo tipo naudojimas faktinėje gamyboje.
Toliau pateikiama 10 tipų dalelių mašinų slėgio ritinėlių, skirtų „Baoshell“ slėgio ritininių žiedų formoms, ir paskutiniai 3 yra neabejotinai tie, kurių dar nematėte!
Nr.10 griovelio tipas
Nr .9 Uždarytas griovelio tipas
Nr.8 korio tipas
Nr. 7 deimanto formos
Nr.6 linkęs griovelis
Nr.5 griovelis+korio
Nr.4 uždaras griovelis+korio
Nr.3 pasvirusi „Groove+Honeycomb“
Nr.2 žuvies kaulų virpėjimas
Nr.1 lanko formos virpėjimas
Sepppecial Model: volframo karbido kolektoriaus apvalkalas
Dalelių mašinos slėgio slydimo gydymo metodas
Dėl atšiaurios darbo aplinkos, didelio darbo intensyvumo ir greito slėgio ritininio apvalkalo susidėvėjimo greičio, slėgio volas yra pažeidžiama dalelių mašinos dalis ir ją reikia reguliariai pakeisti. Gamybos praktika parodė, kad tol, kol perdirbimo metu keičiasi gamybos medžiagų savybės ar kitos sąlygos, gali atsirasti dalelių mašinos slėgio ritinėlio slydimo reiškinys. Jei granuliavimo proceso metu slenka slėgio volas, nepanikuokite. Norėdami gauti konkrečią informaciją, skaitykite šias technikas:
1 Priežastis: Prastas slėgio ritinėlio ir verpstės montavimo koncentracija
Sprendimas:
Patikrinkite, ar slėgio ritininių guolių montavimas yra pagrįstas, kad slėgio ritininis apvalkalas nukryžiuotų į vieną pusę.
2 Priežastis: Žiedo pelėsio varpelio burna yra plokščia, todėl pelėsis nevalgo medžiagų
Sprendimas:
Patikrinkite spaustukų, transmisijos ratų ir granuliatoriaus pamušalo žiedų susidėvėjimą.
Sureguliuokite žiedo pelėsio diegimo koncentraciją, o klaida neviršija 0,3 mm.
Tarpas tarp slėgio ritinėlių turėtų būti sureguliuotas taip: pusę slėgio ritinėlių darbinio paviršiaus dirba su forma, o tarpo reguliavimo ratas ir fiksavimo varžtas taip pat turėtų būti užtikrintas geros darbinės būklės.
Kai slėgio ritinėlis paslysta, neleiskite, kad dalelių mašina ilgą laiką nenaudotų tuščiąja eiga ir palauktų, kol ji pati išleis medžiagą.
Naudotos žiedo pelėsio angos suspaudimo santykis yra per didelis, o tai sukelia didelį pelėsio atsparumą medžiagai, taip pat yra viena iš slėgio ritinėlio slydimo priežasčių.
Granulių aparatas neturėtų būti leidžiamas be reikalo tuščiąja eiga be medžiagų šėrimo.
3 priežastis: įstrigo slėgio ritininis guolis
Sprendimas:
Pakeiskite slėgio ritinėlių guolius.
4 priežastis: slėgio ritininis apvalkalas nėra apvalus
Sprendimas:
Volelio apvalkalo kokybė yra nekvalifikuota, pakeiskite arba taisykite ritininį apvalkalą.
Kai slėgio ritinėlis slenka, jis turėtų būti laiku sustabdytas, kad būtų išvengta ilgalaikės tuščiosios eigos trinties slėgio ritinėlio.
5 priežastis: Slėgio ritininio veleno lenkimas arba atlaisvinimas
Sprendimas:
Pakeiskite ar priveržkite veleną ir patikrinkite slėgio ritininio veleno būklę, kai keičiate žiedo formą ir slėgio volelį.
6 Priežastis: Slėgio ritinėlio darbinis paviršius yra gana netinkamai suderintas su žiedo formos darbiniu paviršiumi (kraštų perėjimas)
Sprendimas:
Patikrinkite, ar slėgio volas yra netinkamai įdiegtas, ir pakeiskite jį.
Patikrinkite, ar ekscentrinis slėgio ritinėlio velenas yra deformuotas.
Patikrinkite, ar nėra pagrindinių veleno guolių ar dalelių mašinos įvorių.
7 priežastis: Granuliatoriaus verpstės klirensas yra per didelis
Sprendimas:
Patikrinkite, ar granuliatoriaus įtempimas.
8 Priežastis: Žiedo formos perforavimo greitis yra žemas (mažiau nei 98%)
Sprendimas:
Norėdami išgręžti per pelėsio skylę, naudokite pistoleto grąžtą arba virkite aliejuje, prieš maitindami sumalkite.
9 Priežastis: Žaliavos yra per daug šiurkščios ir turi didelę drėgmės kiekį
Sprendimas:
Atkreipkite dėmesį į maždaug 15%drėgmės palaikymą. Jei žaliavų drėgmės kiekis yra per didelis, po to, kai žaliavos pateks į žiedo formą, bus užsikimšęs pelėsis ir slydimas. Žaliavų drėgmės kontrolės diapazonas yra tarp 13–20%.
10 priežastis: nauja pelėsių maitinimas per greitai
Sprendimas:
Sureguliuokite greitį, kad įsitikintumėte, jog slėgio volas turi pakankamai sukibimo, neleiskite slėgio voleliui paslysti ir nedelsdami patikrinkite žiedo formos ir slėgio volelio susidėvėjimą.
Pašto laikas: 2012 m. Kovo 25 d