Granuliavimo pramonėje, nesvarbu, ar tai plokščiojo, ar žiedinio formavimo granuliavimo mašina, jos veikimo principas yra pagrįstas santykiniu judėjimu tarp slėgio volelio korpuso ir formos, kad medžiaga būtų paimama ir patenkama į efektyviąją stotį, išspaudžiama į formą, o tada pjovimo peiliu supjaustoma į reikiamo ilgio daleles.
Dalelių preso volelio korpusas
Prispaudimo volelio korpusą daugiausia sudaro ekscentrinis velenas, riedėjimo guoliai, prispaudimo volelio korpusas, įdėtas į prispaudimo volelio veleno išorę, ir komponentai, naudojami prispaudimo volelio korpusui laikyti ir pritvirtinti.
Prispaudimo volelio apvalkalas įspaudžia medžiagą į formos angą ir suformuoja ją esant slėgiui formos angoje. Kad prispaudimo volelis neslystų ir padidėtų sukibimo jėga, tarp prispaudimo volelio ir medžiagos turi būti tam tikra trinties jėga. Todėl dažnai imamasi priemonių prispaudimo volelio paviršiui padidinti trinties ir atsparumo dilimui parametrams. Nustatant prispaudimo volelio ir formos konstrukcinius parametrus, prispaudimo volelio išorinio paviršiaus konstrukcinė forma ir dydis turi didelę įtaką granuliavimo efektyvumui ir dalelių kokybei.
Slėgio volelio korpuso paviršiaus struktūra
Esami dalelių presavimo voleliai būna trijų tipų paviršiaus: griovelių volelio paviršius, griovelių volelio paviršius su kraštų sandarinimu ir korio volelio paviršius.
Dantytų griovelių tipo prispaudimo volelis pasižymi geromis riedėjimo savybėmis ir yra plačiai naudojamas gyvulių ir paukščių pašarų gamyklose. Tačiau dėl pašaro slydimo dantytu grioveliu prispaudimo volelio ir žiedinės formos susidėvėjimas nėra labai tolygus, o abiejų prispaudimo volelio ir žiedinės formos galų susidėvėjimas yra didesnis.
Dantyto griovelio tipo prispaudimo volas su kraštų sandarinimu daugiausia tinka vandens medžiagoms gaminti. Vandens medžiagos ekstruzijos metu yra labiau linkusios slysti. Dėl kraštų sandarinimo abiejose dantyto griovelio pusėse, pašaro ekstruzijos metu nėra lengva slysti į abi puses, todėl pašaras pasiskirsto tolygiau. Prispaudimo volo ir žiedinės formos susidėvėjimas taip pat yra tolygesnis, todėl pagamintų granulių ilgis yra pastovesnis.
Korio formos volelio privalumas yra tas, kad žiedinės formos susidėvėjimas yra vienodas, o pagamintų dalelių ilgis taip pat yra gana pastovus. Tačiau ritės veikimas yra prastas, o tai turi įtakos granuliatoriaus našumui ir nėra toks įprastas kaip plyšinio tipo ritės naudojimas realioje gamyboje.
Toliau pateikiama 10 tipų dalelių mašinų slėgio volelių, skirtų „Baoshell“ slėgio volelių žiedų formoms, santrauka, o paskutiniai 3 tikrai yra tie, kurių dar nematėte!
NR.10 Griovelio tipas

NR.9 Uždaro griovelio tipas

NR.8 Korio tipo

NR.7 Deimanto formos

NR.6 Pasviręs griovelis

Nr. 5 Griovelis + korys

NR.4 Uždaras griovelis + korys

NR.3 Pasviręs griovelis + korys

NR.2 Žuvies kaulo raibuliavimas

NR.1 Lanko formos raibuliavimas

SPECIALUS MODELIS: VOLMERASO KARBIDO APSAUGOS APVALKALAS

Dalelių mašinos slėgio volelio slydimo apdorojimo metodas
Dėl atšiaurių darbo sąlygų, didelio darbo intensyvumo ir greito prispaudimo volelio korpuso susidėvėjimo prispaudimo volelis yra pažeidžiama dalelių mašinos dalis ir jį reikia reguliariai keisti. Gamybos praktika parodė, kad keičiantis gamybos medžiagų savybėms ar kitoms sąlygoms apdorojimo metu, dalelių mašinos prispaudimo volelis gali slysti. Jei granuliavimo proceso metu prispaudimo volelis slysta, nepanikuokite. Išsamesnės informacijos ieškokite šiuose metoduose:
1 priežastis: Prastas prispaudimo volelio ir veleno montavimo koncentriškumas
Sprendimas:
Patikrinkite, ar prispaudimo ritinėlių guoliai sumontuoti tinkamai, kad prispaudimo ritinėlio korpusas nenukryptų į vieną pusę.
2 priežastis: Žiedinės formos varpo formos anga yra nušlifuota plokščiai, todėl forma neėda medžiagų
Sprendimas:
Patikrinkite granuliatoriaus spaustuvų, transmisijos ratų ir įdėklų žiedų susidėvėjimą.
Sureguliuokite žiedo formos montavimo koncentriškumą, kurio paklaida neviršija 0,3 mm.
Tarpas tarp prispaudimo ritinėlių turėtų būti sureguliuotas taip, kad pusė prispaudimo ritinėlių darbinio paviršiaus liestų formą, o tarpo reguliavimo ratas ir fiksavimo varžtas taip pat turėtų būti geros darbinės būklės.
Kai slėgio volelis slysta, neleiskite dalelių mašinai ilgai veikti tuščiąja eiga ir palaukite, kol ji pati išmes medžiagą.
Naudojamo žiedo formos angos suspaudimo laipsnis yra per didelis, todėl formos medžiaga labai atspari išlydžiui ir yra viena iš priežasčių, kodėl slysta prispaudimo volelis.
Granulių gamybos mašina neturėtų be reikalo veikti tuščiąja eiga be medžiagos padavimo.
3 priežastis: Įstrigęs slėgio ritinėlio guolis
Sprendimas:
Pakeiskite prispaudimo ritinėlių guolius.
4 priežastis: Slėgio volelio korpusas nėra apvalus
Sprendimas:
Volelio korpuso kokybė yra nekvalifikuota, pakeiskite arba suremontuokite volelio korpusą.
Kai prispaudimo volelis slysta, jį reikia laiku sustabdyti, kad būtų išvengta ilgos prispaudimo volelio trinties tuščiąja eiga.
5 priežastis: Prispaudimo volelio veleno sulenkimas arba atsipalaidavimas
Sprendimas:
Keisdami žiedo formą ir prispaudimo volelį, pakeiskite arba priveržkite veleną ir patikrinkite prispaudimo volelio veleno būklę.
6 priežastis: Prispaudimo volelio darbinis paviršius yra santykinai nesuderintas su žiedo formos darbiniu paviršiumi (kraštų kirtimas)
Sprendimas:
Patikrinkite, ar prispaudimo volelis nėra tinkamai sumontuotas, ir pakeiskite jį.
Patikrinkite, ar slėgio volelio ekscentrinis velenas nėra deformuotas.
Patikrinkite, ar nėra susidėvėję dalelių mašinos pagrindinio veleno guoliai arba įvorės.
7 priežastis: Granuliatoriaus veleno prošvaisa yra per didelė
Sprendimas:
Patikrinkite granuliatoriaus priveržimo laisvumą.
8 priežastis: žiedo formos perforavimo greitis yra mažas (mažiau nei 98%)
Sprendimas:
Pistoleto grąžtu pragręžkite formos skylę arba virkite aliejuje, prieš maitindami sumalkite.
9 priežastis: Žaliavos yra per stambios ir turi daug drėgmės
Sprendimas:
Atkreipkite dėmesį į tai, kad drėgmės kiekis būtų apie 15 %. Jei žaliavų drėgmės kiekis yra per didelis, žaliavoms patekus į žiedinę formą, forma užsikimš ir slys. Žaliavų drėgmės kontrolės diapazonas yra nuo 13 iki 20 %.
10 priežastis: Nauja forma tiekiama per greitai
Sprendimas:
Sureguliuokite greitį, kad užtikrintumėte pakankamą prispaudimo volelio sukibimą, išvengtumėte prispaudimo volelio slydimo ir nedelsdami patikrinkite žiedo formos ir prispaudimo volelio susidėvėjimą.
Įrašo laikas: 2024 m. kovo 25 d.