Granuliatoriuje yra 10 tipų slėgio ritinėlių apvalkalo, o paskutinių 3 jūs niekada nematėte!

Granuliavimo pramonėje, nesvarbu, ar tai plokščia štampavimo granulių mašina, ar žiedinė granulių mašina, jos veikimo principas yra pasikliauti santykiniu judėjimu tarp slėgio ritinėlio apvalkalo ir formos, kad būtų galima paimti medžiagą ir patekti į efektyvią stotį, išspausti ją į formą, o tada pjovimo peiliuku supjaustykite jį į reikiamo ilgio daleles.

Dalelių presavimo ritininis apvalkalas

Slėgio ritinėlio korpusą daugiausia sudaro ekscentrinis velenas, riedėjimo guoliai, slėgio ritinėlio apvalkalas, esantis už slėgio ritinėlio veleno, ir komponentai, naudojami slėgio ritinėlio apvalkalui palaikyti ir pritvirtinti.

Slėgio ritinėlio apvalkalas išspaudžia medžiagą į formos angą ir formuoja ją slėgiu formos angoje.Kad slėgio volas neslystų ir padidėtų sugriebimo jėga, tarp slėgio ritinėlio ir medžiagos turi būti tam tikra trinties jėga.Todėl slėginio volo paviršiuje dažnai imamasi trinties ir atsparumo dilimui didinimo priemonių.Kai nustatomi slėginio volo ir formos struktūriniai parametrai, slėginio volo išorinio paviršiaus struktūrinė forma ir dydis turi didelę įtaką granuliavimo efektyvumui ir dalelių kokybei.

Slėgio ritinėlio korpuso paviršiaus struktūra

Yra trys įprasti esamų dalelių presavimo ritinėlių paviršiaus tipai: ritininis paviršius su grioveliais, volo paviršius su briaunų sandarinimu ir korio ritinėlio paviršius.

Dantyto griovelio tipo slėgio volas pasižymi geromis valcavimo savybėmis ir yra plačiai naudojamas gyvulių ir paukščių pašarų gamyklose.Tačiau dėl pastūmos slydimo dantytame griovelyje slėgio volo ir žiedo formos susidėvėjimas nėra labai vienodas, o abiejuose slėgio ritinėlio ir žiedo formos galuose susidėvėjimas yra stipresnis.

Dantyto griovelio tipo slėgio volas su briaunų sandarinimu daugiausia tinka vandens medžiagų gamybai.Vandens medžiagos yra labiau linkusios slysti ekstruzijos metu.Dėl kraštų sandarinimo abiejose dantyto griovelio pusėse nėra lengva slysti į abi puses tiekimo ekstruzijos metu, todėl pašaras pasiskirsto tolygiau.Slėgio ritinėlio ir žiedinės formos susidėvėjimas taip pat yra vienodesnis, todėl gaminamos granulės yra vienodesnės.

Korinio volelio pranašumas yra tas, kad žiedinės formos susidėvėjimas yra vienodas, o pagamintų dalelių ilgis taip pat yra gana vienodas.Tačiau ritės našumas yra prastas, o tai turi įtakos granuliatoriaus našumui ir nėra toks įprastas, kaip lizdo tipo naudojimas faktinėje gamyboje.

Toliau pateikiama 10 tipų spaudimo ritinėlių, skirtų Baoshell slėgio ritinėlių formoms, santrauka, o paskutiniai 3 tikrai yra tie, kurių nematėte!

NR.10 Griovelio tipas

griovelio tipo ritininis apvalkalas

NR.9 Uždarojo griovelio tipas

Uždaro griovelio tipo ritininis apvalkalas

NR.8 Korinio tipo

korio tipo ritininis apvalkalas

NR.7 Deimanto formos

deimanto formos ritininis apvalkalas

NR.6 Pasviręs griovelis

pasvirusio griovelio ritinėlio apvalkalas

NR.5 Griovelis+korys

griovelio korio ritinėlio apvalkalas

NR.4 Uždaras griovelis+korys

Uždaro griovelio korio ritinėlio apvalkalas

NR.3 Pasviręs griovelis+korys

nuožulnus griovelis korio ritinėlio apvalkalas

NR.2 Žuvies kaulų raibuliavimas

Žuvies kaulų raibuliuojantis volelio apvalkalas

NR.1 Lanko formos raibuliavimas

lanko formos raibuliuojantis ritininis apvalkalas

SPECIALUS MODELIS: VONGSTO KARBIDO KOLEKTORIUS

volframo korpusas Rollar apvalkalas

Dalelių mašinos slėgio ritinėlio slydimo apdorojimo metodas
 
Dėl atšiaurios darbo aplinkos, didelio darbo intensyvumo ir greito slėgio ritinėlio apvalkalo susidėvėjimo greičio volas yra pažeidžiama dalelių mašinos dalis ir ją reikia reguliariai keisti.Gamybos praktika parodė, kad tol, kol keičiasi gamybinių medžiagų charakteristikos ar kitos sąlygos perdirbimo metu, gali atsirasti dalelių mašinos slėgio ritinėlio slydimo reiškinys.Jei granuliavimo proceso metu slėgio volelis paslysta, nepanikuokite.Norėdami gauti konkrečios informacijos, žr. šiuos metodus:
 
1 priežastis: prastas slėgio ritinėlio ir veleno įrengimo koncentriškumas
Sprendimas:
Patikrinkite, ar slėginių ritininių guolių montavimas yra pagrįstas, kad slėginio ritinėlio apvalkalas nenukryptų į vieną pusę.
 
2 priežastis: žiedinės formos varpelio anga yra lygi, todėl pelėsiai nevalgo medžiagų
Sprendimas:
Patikrinkite granuliatoriaus spaustuvų, transmisijos ratų ir pamušalo žiedų nusidėvėjimą.
Sureguliuokite žiedinės formos montavimo koncentriškumą, paklaida neviršijant 0,3 mm.
Tarpas tarp slėgio ritinėlių turėtų būti sureguliuotas taip: pusė slėginių ritinėlių darbinio paviršiaus dirba su forma, taip pat turi būti užtikrinta, kad tarpo reguliavimo ratas ir fiksavimo varžtas būtų geros darbinės būklės.
Kai slėginis volas paslysta, neleiskite kietųjų dalelių mašinos ilgą laiką veikti tuščiąja eiga ir palaukite, kol ji pati išleis medžiagą.
Naudojamos žiedinės formos angos suspaudimo laipsnis yra per didelis, o tai sukelia didelį formos atsparumą medžiagos išmetimui ir taip pat yra viena iš slėgio volo slydimo priežasčių.
Granulių mašinai neturėtų būti leidžiama be reikalo veikti tuščiąja eiga be medžiagos padavimo.
 
3 priežastis: užstrigo slėgio ritininis guolis
Sprendimas:
Pakeiskite slėgio ritininius guolius.
 
4 priežastis: slėgio ritinėlio apvalkalas nėra apvalus
Sprendimas:
Ritinio korpuso kokybė yra nekvalifikuota, pakeiskite arba suremontuokite ritinėlio korpusą.
Kai slėgio volas paslysta, jį reikia laiku sustabdyti, kad būtų išvengta užsitęsusios slėginio ritinėlio tuščiosios eigos trinties.
 
5 priežastis: slėgio ritinėlio veleno lenkimas arba atsipalaidavimas
Sprendimas:
Pakeiskite arba priveržkite veleną ir, keisdami žiedinę formą ir slėgio ritinėlį, patikrinkite slėgio ritinėlio veleno būklę.
 
6 priežastis: slėginio volo darbinis paviršius yra gana nesuderintas su žiedinės formos darbiniu paviršiumi (kraštų kirtimas)
Sprendimas:
Patikrinkite, ar slėgio volas sumontuotas netinkamai, ir jį pakeiskite.
Patikrinkite, ar slėginio volo ekscentrinis velenas nėra deformuotas.
Patikrinkite, ar nesusidėvėję dalelių mašinos pagrindinio veleno guoliai arba įvorės.
 
7 priežastis: granuliatoriaus veleno tarpas yra per didelis
Sprendimas:
Patikrinkite granuliatoriaus priveržimo tarpą.
 
8 priežastis: žiedinės formos perforavimo greitis yra mažas (mažiau nei 98%)
Sprendimas:
Pistoletu grąžtu išgręžkite formos angą arba išvirkite aliejuje, prieš tiekdami sumalkite.
 
9 priežastis: žaliavos yra per stambios ir turi daug drėgmės
Sprendimas:
Atkreipkite dėmesį, kad drėgmės kiekis būtų apie 15%.Jei žaliavų drėgmės kiekis yra per didelis, žaliavoms patekus į žiedinę formą, pelėsiai užsikimš ir paslys.Žaliavų drėgmės kontrolės diapazonas yra 13-20%.
 
10 priežastis: naujas pelėsis tiekiamas per greitai
Sprendimas:
Sureguliuokite greitį, kad užtikrintumėte, jog slėgio volas turi pakankamai sukibimo, apsaugokite jį nuo slydimo ir nedelsdami patikrinkite žiedo formos ir slėgio ritinėlio nusidėvėjimą.


Paskelbimo laikas: 2024-03-25